De geheimen van de lasmeester: Praktische tips voor zes lasprocessen

In de wereld van het lassen is het beheersen van verschillende lassenprocessen de sleutel tot het bereiken van kwalitatief hoogwaardige en efficiënte resultaten.Of u nu een professionele lasser bent die uw vaardigheden wil verbeteren of een beginner die graag de touwen wil lerenIn deze uitgebreide gids zullen we de geheimen van zes belangrijke lasprocessen onderzoeken, waaronder:u waardevolle inzichten en praktische adviezen te geven om u te helpen een bekwame lasser te wordenLaten we duiken in de wereld van het lassen en de vaardigheden ontdekken die je zullen onderscheiden in dit uitdagende maar belonende vakgebied.

01 MIG Lassen

1.Houd een uitsteken van de lasdraad van 1/4 tot 3/8 inch (de lengte van de lasdraad die uit de punt van het laspistool uitsteekt).

2.Voor het lassen van dunne platen wordt gebruikgemaakt van een lasdraad met een kleine diameter; voor het lassen van dikke platen wordt gebruikgemaakt van een lasdraad met een grote diameter en een hoogstroomlasmachine.

3.Gebruik de juiste lasdraad voor het werkstuk: roestvrij staal lasdraad voor roestvrij staal, aluminium lasdraad voor aluminium en staal lasdraad voor staal.

4.Gebruik het juiste afschermingsgas: kooldioxide is zeer geschikt voor het lassen van staal, maar het kan te warm zijn om dunne platen te lassen.Een gemengd gas van 75% argon en 25% kooldioxide moet worden gebruikt voor het lassen van dunnere materialenBij het lassen van staal kan ook een driegasmengsel (helium + argon + kooldioxide) worden gebruikt.

5.Om de best mogelijke controle van de laskraal te verkrijgen, moet de lasdraad rechtstreeks op de gewrichtsrand van de gesmolten pool worden gehouden.

6.Wanneer de lasoperatie zich in een abnormale positie bevindt (verticaal laswerk, horizontaal laswerk, bovenhoofd laswerk),een kleiner gesmolten zwembad te behouden om de beste controle van de laskraal te bereiken en het gebruik van de kleinste diameter lasdraad mogelijk.

7.Zorg ervoor dat de grootte van de lasdraad die u gebruikt, overeenkomt met de spuitstuk, de voering en de aandrijfsrol.

8.Reinig regelmatig de schommel van het laspistool en de aandrijfsrol om het spuitstuk van het schommelpistool vrij te houden.

9.Probeer het laspistool tijdens het lassen recht te houden om draadvoedingsproblemen te voorkomen.

10.Gebruik beide handen tijdens het lassen om de stabiliteit van het laspistool te waarborgen, en doe dit zoveel mogelijk (dit geldt ook voor elektrodelassen, TIGlassen en plasmasnijden).

11.Stel de dichtheid van de draadspoel en de aandrijfsrol van de draadvoerder in om de draad te voeden, maar niet te strak.

12.Wanneer de lasdraad niet wordt gebruikt, moet deze op een schone en droge plaats worden bewaard om verontreiniging te voorkomen en het laseffect te beïnvloeden.

13.Gebruik een gelijkstroomelektrode positieve (DCEP) stroombron.

14.De techniek van het trekgeweer kan een diepere penetratie en een nauwere las bereiken.

02 Aluminium lassen

1.Als u dit type laspistool niet kunt gebruiken, probeer dan het kortste laspistool te gebruiken om het recht te houden;alleen argon mag als afschermingsgas worden gebruiktHet gebruik van de techniek van het stuwkussens kan alleen worden toegestaan bij het lassen van aluminium.

2.Als u problemen hebt met het voeden van de draad, kunt u een geleidende punt proberen die een maat groter is dan de lasdraad.

3.De meest gebruikte lasdraad voor het lassen van aluminium is de zachtere standaard lasdraad.Een ander type is harder (gemakkelijker te voeden) en wordt voornamelijk gebruikt voor lassen met hogere hardheid en sterkte.

4.Voor het lassen moet de oxidelaag op het oppervlak van het aluminiummateriaal goed worden verwijderd.

5.Een van de manieren is om het laspistool na het lassen een paar seconden in het gesmolten zwembad te houden.

03 Zelfbeschermde flux-cord draad lassen

1.Gebruik tijdens het lassen de techniek van het trek- (of sleep) laspistool.

2.Houd de lasdraad schoon en droog om het beste laseffect te bereiken.

3.Dit lassen is vergelijkbaar met elektrodelassen omdat de slaglaag op het oppervlak van het lassen na het lassen moet worden gereinigd.

4.Bij zelfbeschermde fluxkerndraad lassen is geen extra afschermingsgascontainer vereist.) Deze eigenschap maakt het zeer geschikt voor buitenactiviteiten omdat het afschermingsgas gemakkelijk buiten wordt weggeblazen..

5.Bij het lassen van dunne platen is het zelfbeschermde lasdraad met fluxkern moeilijker dan MIG-las.

04 TIG Lassen

1.Zeer geschikt voor het lassen van dunne platen - een schoon lassenproces kan een prachtig lassen uiterlijk opleveren.

2.Gebruik argon als afschermingsgas bij het lassen van staal en aluminium.

3.Gebruik gelijkstroomelektrode negatief (DCEN) voor het lassen van staal en roestvrij staal en wisselstroom voor het lassen van aluminium.

4.Gebruik bij TIG-lassen altijd de push-sweispistooltechniek.

5.De grootte van de wolfraamelektrode moet overeenkomen met de grootte van de spuitstuk.

6.Voor het lassen van aluminium dienen zuivere wolfraamelektroden te worden gebruikt, waardoor het wolfraam tijdens wisselstroomlassen gemakkelijk een bolvormige punt kan vormen.

7.Voor het lassen van staal en roestvrij staal moeten wolfraamelektroden worden gebruikt die 2% thorium bevatten.

05 Schildmetalen booglassen

1.Meestal gebruik ik de slaggeweer techniek.

2.Wees voorbereid op het voorkomen van slakken.

3.Houd de elektrode schoon en droog - volg de aanbevelingen van de fabrikant.

4.Penetratie: gelijkstroomelektrode negatief - maximale penetratie, wisselstroom - medium penetratie (kan ook meer spatten bevatten), gelijkstroomelektrode positief - minimale penetratie.

06 Weerstandslassen

1.Weerstandslassen is niet geschikt voor het lassen van aluminium, koper of koperlegeringen.

2.Gebruik een kortere elektrodearm om meer warmte (stroom) te krijgen.

3.Als de lasmachine geen warmtebeheersingsfunctie heeft, gebruik dan de lengte van de elektrodearm om deze te bedienen.

4.Houd er rekening mee dat een langere elektrodearm kan buigen en u ook de druk op de las kunt verliezen.

5.Zorg ervoor dat er geen spleten zijn tussen de gelaste werkstukken, anders wordt het las effect sterk aangetast.

6.Houd de twee elektrodearmen op één lijn, zodat de elektroden op elkaar afgestemd zijn en houd de juiste druk, niet te groot of te klein.

7.Als u na het lassen een goede uitstraling op één zijde van het werkstuk wenst, kunt u de elektrodezijde (met een machine) slijpen.

8.Maak de elektroden regelmatig schoon, anders zal de uitgang (stroom) afnemen.