Basiskennis van Flux-Core Arc Welding

In de hedendaagse lastechniek is het fluxscherp booglassen een uiterst belangrijke lasmethode.het is veel gebruikt in vele industrieënVervolgens zullen we een diepgaand inzicht krijgen in de relevante kennis van flux-core arc welding.

Wat is vloeibaar geslepen booglassen?

Flux-spoeldraad, met de Engelse naam Flux Cored Arc Welding en de afkorting FCAW, wordt verwarmd door gebruik te maken van de boog tussen de draad met flux-spoeldraad en het werkstuk.Onder de hoge temperatuur van de boogWanneer de boog naar voren beweegt, kristalliseert de staart van de gesmolten pool geleidelijk en vormt uiteindelijk een las.

Wat zijn de kenmerken van de fluxkern?

Fluxcorddraad is een lasdraad die wordt gevormd door dunne stalen strook in een stalen buis of een speciaal gevormde stalen buis te rollen, deze met een bepaalde samenstelling van fluxpoeder te vullen en vervolgens te trekken.De samenstelling van de stroomkern is vergelijkbaar met die van de elektrodecoatingDeze componenten spelen een belangrijke rol in het lasproces.

Wat is de functie van de stroom in de stroomkerndraad?

1.BeschermingsfunctieHet gas dat door ontbinding wordt gegenereerd, kan een deel of het grootste deel van de bescherming bieden.die het oppervlak van de druppel en de gesmolten plas bedekt om het vloeibare metaal te beschermen.

2.Stabilisatie van de boog: De boogstabilisator in de fluxkern helpt de boog te stabiliseren en spatten te verminderen.

3.Legeringsfunctie: Sommige fluxkernen bevatten legeringselementen die de las kunnen legeren.

4.Deoxiderende functie: De legeringselementen in de slag reageren metallurgisch met het vloeibare metaal om de samenstelling van het lasmetaal te verbeteren en de mechanische eigenschappen te verbeteren.de slag kan ook de koeling van het gesmolten zwembad verminderen, verlengen de levensduur van de gesmolten plas, verminderen het gehalte aan schadelijke gassen in de las en voorkomen dat de las porieus wordt.

Wat zijn de soorten vloeibaar geslepen booglassen?

Afhankelijk van het gebruik van een extern afschermingsgas, kan het fluxkernbooglassen worden onderverdeeld in fluxkerndraadgasverschermingslassen (FCAW - G) en zelfbeschermingslassen (FCAW - S).Flux kern draad gas afgeschermd laswerk gebruikt meestal kooldioxide of een mengsel van kooldioxide en argon als het afscherming gasHet vloeistofpoeder in de draad bevat weinig gasvormende stoffen en is vergelijkbaar met het algemene gasbeschermde lassen.Zelfbeschermde lassen vereist geen extern afschermingsgas en is afhankelijk van het gas dat wordt gegenereerd door de ontbinding van een grote hoeveelheid gasvormende stof in de stroom en de slakken voor bescherming.

Wat zijn de voordelen van het fluxscherp booglassen?

1.Hoge lasproductiviteitBij platte las is de opslagsnelheid 1,5 maal hoger dan bij handgevoelige booglassen; bij andere posities is de opslagsnelheid van de lading van de lading van de lading van de lading van de lading van de lading.het is 3 - 5 keer zo hoog als bij handmatig booglassen.

2.Laag spatten en goede lasvorming: De boogstabilisator in de fluxkern maakt de boog stabiel, met minder spatten, en de lasoppervlaktevorming is beter dan bij kooldioxidelassen.

3.Hoge laskwaliteit: De gecombineerde schroot- en gasbescherming kan het binnendringen van schadelijke gassen in het lasgebied effectief voorkomen.dus het waterstofgehalte in de las is laag en de porositeitsweerstand is goed.

4.Sterke aanpassingsvermogen: Door de samenstelling van de stroomkern van de draad aan te passen, kunnen aan de eisen van verschillende stalen voor de lascompositie worden voldaan.

Wat zijn de nadelen van het fluxscherp booglassen?

1.In vergelijking met gasbeschermd lassen is de draadkosten hoger en is het productieproces complexer.

2.Draadvoeding is moeilijker en vereist een draadvoeder met nauwkeurig verstelbare klemdruk.

3.De fluxkern is gemakkelijk vocht te absorberen, dus de draad moet zorgvuldig worden opgeslagen.

4.Na het lassen is het nodig om slakken te verwijderen.

5.Tijdens het lasproces ontstaat er meer rook en schadelijke gassen en is een betere ventilatie vereist.

Welke afschermingsgassen worden gewoonlijk gebruikt bij het fluxschermen van booglassen?

Bij het lossen van een arc met fluxkern wordt meestal gebruik gemaakt van puur kooldioxidegas of een mengsel van kooldioxide en argon als afschermingsgas.Argon is gemakkelijk te ioniserenWanneer het argongehalte in het gemengd gas niet minder dan 75% bedraagt, kan bij vloeibaar booglassen een stabiele spuitoverdracht worden bereikt.De penetratie diepte neemt toe.Het optimale gemengde gas is 75%Ar + 25%CO2, en ook Ar + 2%O2 kan worden gebruikt.omdat een grote hoeveelheid zuurstofatomen wordt gegenereerd door de ontbinding van CO2-gas onder de werking van boogwarmte, waardoor het mangaan, silicium en andere elementen in de gesmolten pool worden geoxideerd, wat resulteert in het verbranden van legeringselementen,het is noodzakelijk om een draad met een hoog mangan- en siliciumgehalte te gebruiken.

Samenvatting

Als belangrijke lastechniek heeft flux-arc lassen een belangrijke plaats op het gebied van las. Het heeft unieke proceskenmerken en vele voordelen, zoals een hoge productiviteit,goede lasvorming en hoogwaardig laswerkIn de praktijk wordt het in veel industrieën veel gebruikt, maar zijn nadelen, zoals hoge kosten en complexe operationele vereisten, mogen niet worden genegeerd.we moeten de voor- en nadelen afwegen op basis van specifieke behoeften, het vloeibooglassenproces en de daarmee verband houdende parameters redelijkerwijs te selecteren, zodat de voordelen ervan ten volle worden benut en een efficiënte en kwalitatief hoogwaardige voltooiing van het lassen wordt verzekerd.Met de voortdurende ontwikkeling van de technologieIn het kader van de ontwikkeling van de moderne verwerkende industrie zal ook de technologie van het fluxslagbooglassen voortdurend worden verbeterd en vervolmaakt.